Investigadores de la Universidad Nacional de Colombia han dado un paso significativo en el desarrollo de materiales más resistentes y duraderos. En un estudio respaldado por Innterfaz, se ha explorado a fondo el potencial de los recubrimientos de óxido de bismuto, creados a través de una técnica de deposición avanzada conocida como sputtering con magnetrón desbalanceado.
¿Qué significa esto?
Imagine recubrir un metal con una capa extremadamente delgada y resistente, capaz de protegerlo de la corrosión y otros daños. Esto es lo que se ha logrado con estos nuevos recubrimientos. Los científicos han descubierto que, al variar las condiciones de producción y la composición de estos recubrimientos, pueden obtener propiedades muy específicas, como una mayor resistencia a la corrosión, y por lo tanto una mayor durabilidad.
Para lograr estos resultados, los investigadores depositaron capas extremadamente finas de Oxido de bismuto sobre diferentes materiales, como vidrio y acero inoxidable. Luego, utilizando una variedad de técnicas avanzadas, analizaron en detalle cómo se comportaban estos recubrimientos bajo diferentes condiciones.
¿Para qué sirve?
Las aplicaciones potenciales de estos recubrimientos son vastas y prometedoras. Desde la protección de componentes metálicos en ambientes corrosivos, como los que se encuentran en la industria aeroespacial o marítima, hasta la fabricación de dispositivos electrónicos más resistentes y duraderos, pasando por el desarrollo de nuevas tecnologías energéticas, este descubrimiento abre un abanico de posibilidades.
Daniel Pineda, ingeniero de Innterfaz, destaca la importancia de este trabajo: “Este trabajo no solo contribuye al avance en la producción de recubrimientos con propiedades ajustables, sino que también abre la puerta a nuevas aplicaciones en sectores críticos. Por ejemplo, los recubrimientos desarrollados muestran un gran potencial para la protección contra la corrosión en ambientes agresivos, lo que es vital en la industria automotriz y marítima. Además, las propiedades ópticas y electroquímicas de estos materiales los hacen idóneos para dispositivos electrónicos y energía renovable”.
Un Avance con Impacto
Este proyecto subraya la importancia de la colaboración entre la investigación teórica y experimental para crear soluciones tecnológicas con impacto real en el mercado. “La capacidad de Innterfaz para transformar la investigación en aplicaciones prácticas que beneficien a la industria y la sociedad es lo que nos distingue en el campo de la ciencia y la innovación”, puntualiza Pineda.
